Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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INDUSTRIES APPLICABLES: | Magasins de matériau de construction, ateliers de réparations de machines, construction | Arguments de vente principaux: | Économie d'énergie, type de séchage traitement |
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modèle de four: | 3.2x50m | un modèle plus frais: | IV refroidisseur de grille |
Carburant: | charbon, mazut, gaz etc. | Installation: | sous le guide de notre ingénieur |
matériaux de coquille: | Q235 ou Q345 | Pièces détachées: | Appui en ligne, pièces de rechange libres, installation de champ, commission et formation |
Surligner: | rotary kiln in cement industry,cement production plant |
Principal fabricant 50tpd à la petite mini usine de ciment de 3000 tpd
introduction d'usine de ciment
Nous fournissons le four rotatoire de marque de Yuhong (d'autres noms sont comme le four titanique à colorant, le four de frittage, la chaudière industrielle, le four) fait par Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd.
Le four rotatoire de ciment de marque de Yuhong est l'équipement principal pour calciner des scories de ciment et il peut être appliqué largement pour l'industrie cimentière, l'industrie de métallurgie, l'industrie chimique, le ciment etc. le four que rotatoire, qui est principalement utilisé pour calciner des scories de ciment, est l'équipement principal de la nouvelle chaîne de production sèche de ciment.
Le four rotatoire d'usine de ciment se compose de coquille, de dispositif de soutien, de dispositif de soutien avec le rouleau poussé, de dispositif d'entraînement, de tête mobile de four, de dispositif de cachetage à la queue de four, de dispositif de combustion, etc.
Il a la structure simple et l'opération fiable, à la même chose le processus de fabrication du four rotatoire peut être commandée facilement.
1. dispositif de soutien : structure avancée d'axe, appareil de mesure automatique de la température et chauffage électrique.
2. roue de crochet : y compris la roue mécanique de deux sortes et la pression hydraulique.
3. vitesses : simple ou double. Commandez la vitesse tournante par le buncher, le DE machine et le moteur de variable de fréquence. Soyez fiable, économiseur d'énergie, et efficace.
4. traversin de pneu de coquille de four : le traversin inférieur a trois types : fixe, bourdonnement et flottement. La structure est simple, le remplacement est commode et ne blessera pas le cylindre.
5. équipement de scellage : il y a beaucoup de sortes pour le choix selon des modèles de four, y compris le cachetage de bord de cylindre d'air, cachetage de bord de ressort, et cachetage et combinaison de bloc de graphite pour en haut. L'effet de cachetage est très bon.
6. capot principal de four : y compris le type stationnaire et le type flexible.
Principe de fonctionnement :
Le matériel sera alimentation dans la queue de four par le descendeur dans la chambre à gaz. Pendant que la coquille de four est inclinée et elle tourne légèrement, le matériel se déplacera le long de la coquille ronde et se déplacera également le long de la direction d'axe de la queue de four à la tête de four. Le matériel sera traité préchauffent, se décomposent, calciné et seront alimentation dans le refroidisseur. Du carburant sera donné par le gaz ou le brûleur à charbon à la tête de four et brûlé en four. La chaleur sera transférée au matériel par le feu rayonnent, circulation d'air chaud, transfert de brique de four. La chaleur chauffera et calcinera assez le matériel et lui fera le produit fini.
Offre d'équipement pour la chaîne de production de ciment
1. écrasement de l'équipement : Broyeur de mâchoire, broyeur à percussion, concasseur à marteaux, broyeur de cône, ect composé de broyeur.
2. moulin de meulage : Broyeur à boulets, moulin de Remond, moulin vertical, machines de meulage
3. four vertical à four rotatoire/axe de Machnical
4. équipements de préparation : : Concentrateur de poudre, conducteur vibrant, ect de séparateur de Megnetic.
5. préchauffeur
6. tinctorial, refroidisseur,
7. ascenseur, convoyeur à bande et équipements de seau
8. équipements d'emballage de ciment
9. classificateur, collecteur de poussière
Caractéristiques :
1. Par l'innovation technologique, notre four rotatoire de ciment est conçu avec le principal dispositif international de crochet de roue, la pompe de dosage de plongeur de haute précision, la valve de contrôle de vitesse et le dispositif de grande précision de cachetage de bloc de graphite de contact, etc.
2. afin d'améliorer l'automation de machines, un ordinateur industriel est utilisé pour montrer la condition de calcination, et un écran fluorescent est adopté pour montrer les écoulements de processus simulés. Un scanner infrarouge est utilisé pour transmettre la condition de calcination à l'ordinateur.
3. Ces nouvelles technologies fournissent à notre four rotatoire de ciment le sens visuel fort, l'opération commode et la représentation fiable. Elles aident à stabiliser le règlement thermique et à améliorer l'efficacité d'opération.
4. rivalisant avec l'autre équipement de production semblable de ciment, le taux d'opération de notre four rotatoire augmenté de 10%, la production augmentée de 5%-10% et la consommation de chaleur ont diminué de 15%.
Paramètres techniques de four rotatoire
Spécifications produit (m) | Dimensions de four | Capacité (t/d) | Vitesse de rotation (r/min) | Puissance de moteur (kilowatt) | Poids total (t) | Note | ||
Diamètre (m) | Longueur (m) | Obliquité (%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 | Four avec le préchauffeur de cyclone d'axe |
Φ2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 | En dehors de démontez le four |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | En dehors de démontez le four |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | four à forge d'Alumyte-alumine |
Φ3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | En dehors de démontez le four |
Φ3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Four avec le precalcine de préchauffeur |
Φ3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Four avec le precalcine de préchauffeur |
Φ3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Produisant du four pour l'usage de l'ofterheat |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Four avec le precalcine de préchauffeur |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Four avec le precalcine de préchauffeur |
Φ4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | Four avec le precalcine de préchauffeur |
Φ4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
Four avec le precalcine de préchauffeur
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Nouvelle chaîne de production de ciment de processus sec (300-1500t/d) configuration
Capacité | 300t/d | 700 t/d | 1000 t/d | 1500 t/d | |
Préchauffeur | C1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
C2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
C3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
C4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
C5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
Pre-calciner | Spécifications | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
Four rotatoire | Spécifications | Φ2.8×44m | Φ3×48m | Φ3.2×50m | Φ3.5×54m |
Capacité | 12.5t/h | 30t/h | 42t/h | 63t/h | |
La température de calcination (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Moulin cru | Spécifications |
Moulin de rouleau vertical Φ1700 |
Moulin sec Φ3.2×7+1.8m |
Moulin sec Φ3.5×10m |
HRM2800 Moulin de rouleau vertical |
Capacité | 30t/h | 50t/h | 85t/h | 130~160t/h | |
Puissance de moteur | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
Moulin de ciment | Spécifications |
Φ2.4×13m Circuit ouvert |
Φ3×11m Circuit fermé |
Φ3.2×11m Circuit fermé |
Φ4.2×13.5m Circuit fermé |
Capacité | 22t/h | 42t/h | 64t/h | 95t/h | |
Puissance de moteur | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW |
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