Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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INDUSTRIES APPLICABLES: | Industrie cimentière, industrie métallurgique en acier, industrie chimique, industrie de matériau de | Arguments de vente principaux: | Économie d'énergie |
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modèle de four: | 3x46m | un modèle plus frais: | YHLQ250 |
Carburant: | charbon, mazut, gaz, diesel, poudre en bois, coke | Installation: | nous expédions des ingénieurs |
projet clés en main: | Approvisionnement | Pièces détachées: | Fournissez tous utilisant la vie |
Service après-vente: | Machine disponible pour entretenir des machines à l'étranger | Garantie: | 18months |
Surligner: | limestone production line,quick lime kiln |
le four rotatoire très utilisé durable de la chaux 200TPD rapide avec du CE d'OIN a approuvé
Introduction
Les fours rotatoires sont un outil de traitement thermique avancé utilisé pour traiter les matériaux solides extrêmement à températures élevées afin de causer la réaction chimique ou changement physique. Ils sont utilisés généralement pour suivre des processus tels que la calcination, la désorption thermique, la combustion organique et l'arrangement de la chaleur.
YUHONG Chaux active rapide four peut fonctionner avec le préchauffeur vertical et le refroidisseur vertical pour réaliser les avantages comme le rapport élevé d'utilisation des matières premières, de la calcination complète, même de la qualité, chaux de bonne qualité, opération environnementale et l'économie d'énergie, simple de sortie de capacité élevée, et plus longue vie active. Ce four est très approprié à la calcination de chaux pour des industries comme la métallurgie, le produit chimique, les matériaux de construction et etc.
Bien que des fours rotatoires aient été à l'origine développés pour l'usage dans des industries cimentières, en raison de leur flexibilité, ils sont maintenant adoptés pour beaucoup d'applications industrielles. Une vue en coupe d'un four rotatoire est montrée sur le schéma 1 ci-dessous
(a) chaux ; (b) gaz d'échappement ; (c) minettes de réfractaire ; (d) coquille de four ; (e) carburant plus l'air secondaire ; (f) refroidisseur de chaux ; air de refroidissement de (G) ; (h) chaux vive
Le schéma 1 : Section transversale de four rotatoire.
Un four rotatoire typique se compose d'un cylindre de rotation, classé spécifiquement pour répondre aux exigences en temps et de température de conservation du matériel d'être traité [4]. Le four est habituellement placé à une pente pour permettre aide de gravité aux matériaux de se déplacer par le cylindre de rotation.
Bien que les fours rotatoires soient faits sur commande autour du matériel à traiter, quelques composants sont de base pour le four rotatoire [2], qui sont ; transmission, anneaux de monte, rouleaux de poussée, roues de tourillon, enculasser de décharge, décharge de produit, système de gaz d'échappement, réfractaire, source de chaleur, alimentation de matière première, joint d'air et coquille de four.
paramètre technique
Capacité
(tpd) |
150 | 200 | 225 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Four rotatoire
(m) |
2.5×40 | 2.8x43 | 3x50 | 3.2x50 | 3.3x55 | 3.6x55 | 3.8x55 | 4x60 | 4.3x60 |
Pente
(%) |
3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Temp de calcination.
(°C) |
1300 | 1300 | 1300 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
Carburant
(charbon) |
Gaz Poudre
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Gaz Poudre
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Gaz Poudre
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Gaz Poudre
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Gaz Poudre
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Gaz Poudre
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Gaz Poudre
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Gaz Poudre
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Gaz Poudre
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Consommation de carburant (kJ/kg) |
6670 | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5300 | 5250 | 5200 | 5000 |
Équipement de préchauffage |
Place
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Place
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Place
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Place
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Polygonal
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Polygonal
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Polygonal
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Polygonal
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Équipement de refroidissement
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Refroidissement vertical
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Refroidissement vertical
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Refroidissement vertical
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Refroidissement vertical
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Refroidissement vertical
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Refroidissement vertical
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Refroidissement vertical
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Refroidissement vertical
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